1. Moldagem
Moldes de alta precisão são criados usando aço de grau médico, garantindo curvatura consistente e clareza óptica para cada lente.
2. Impressão a cores
Os pigmentos são aplicados utilizando tecnologia avançada de jato de tinta ou tampografia. Todos os corantes são atóxicos e selados entre camadas de hidrogel — nunca entram em contato com os olhos.
3. Cura
As lentes são curadas com raios ultravioleta em condições controladas para fixar a cor e garantir a estabilidade estrutural sem comprometer a permeabilidade ao oxigênio.
4. Desmoldar
Cada lente é cuidadosamente removida do molde por sistemas automatizados para evitar micro-arranhões ou deformações.
5. Inspeção
Inspeção 100% visual e automatizada para verificar defeitos, consistência de cor, precisão do diâmetro e suavidade da superfície.
6. Vedação e embalagem
As lentes são colocadas em embalagens blister esterilizadas com solução salina tamponada e, em seguida, seladas em um ambiente de sala limpa Classe 10.000.
7. Esterilização
Os produtos finais são submetidos a esterilização por EO (óxido de etileno) ou autoclave, validada para atender às normas internacionais para dispositivos médicos.
8. Rotulagem
Cada caixa é identificada com o número do lote, data de validade, marcação CE/FDA e informações de conformidade — totalmente rastreável para os mercados globais.
